采用工業(yè)級相機(jī)配合智能圖像處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。產(chǎn)品智能識別技術(shù)，系統(tǒng)能自動識別工件位置偏移，并對裝配誤差進(jìn)行實(shí)時補(bǔ)償，確保點(diǎn)膠路徑與設(shè)計(jì)方案一致。

多軸聯(lián)動運(yùn)動控制

采用高精度運(yùn)動控制系統(tǒng)，支持空間任意軌跡運(yùn)動?？蓤?zhí)行立體點(diǎn)膠等復(fù)雜工藝，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓產(chǎn)品的精密涂覆。

自適應(yīng)參數(shù)調(diào)節(jié)

配備閉環(huán)控制系統(tǒng)，能根據(jù)環(huán)境條件自動調(diào)整膠水吐出量。通過實(shí)時監(jiān)測膠層厚度并進(jìn)行算法動態(tài)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)膠水厚度的精準(zhǔn)控制。

深度學(xué)習(xí)編程系統(tǒng)

支持示教編程與圖紙導(dǎo)入雙模式。僅需示范動作，系統(tǒng)即可自動生成優(yōu)化路徑，縮短學(xué)習(xí)周期。具備工藝參數(shù)自學(xué)習(xí)功能，可建立不同材質(zhì)的點(diǎn)膠工藝數(shù)據(jù)庫。

智能質(zhì)量監(jiān)控體系

該智能質(zhì)量監(jiān)控體系采用紅外檢測與機(jī)器視覺雙質(zhì)檢模塊相結(jié)合的方式，確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢覆蓋。系統(tǒng)能夠高效識別各類缺陷，同時完整記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)全程追溯。

深圳德信自動化視覺點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢：

三軸驅(qū)動系統(tǒng)確保高速精準(zhǔn)運(yùn)行；智能主控系統(tǒng)支持PC編程；圖形化編程界面簡化操作流程；支持CAD導(dǎo)入及軌跡預(yù)覽；模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù)；半封閉外殼兼顧操作與潔凈；寬大的工作腔體確保足夠的作業(yè)空間；靜音設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高效便捷點(diǎn)膠；